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紧缩机的利用要求以及留意事变
【公布日期:2009/9/23】   【泉源:qa】   【欣赏:18820】
 

电气原理以及掩护

1.1 YZG各系列紧缩机均接纳PSC(电容运转型)起动方法,紧缩机必需依照接线图毗连.

1.2 紧缩机利用外置式掩护器时。安置时必需使掩护器与紧缩机顶部严密贴合,不容许留有清闲大概松动。安置电器罩时,六角法兰面螺母拧紧力矩为1.8N.m

2.  运转温度(压力)

2.1 冷凝温度(排气压力)

紧缩机正常运转时,冷凝温度应不大于652.68MPa­,假如冷凝温渡过高,大概会呈现过热,使得冷冻机油品格和绝缘功能低落,招致光滑以及轴承功效生效。

2.2 蒸发温度(吸气压力)

紧缩机在制冷运转时,蒸发温度为0~10(0.50~0.68MPa),制热运转时为-15~10(0.29~0.68 MPa),在过渡形态,如起动大概除霜时容许偏离此限定。蒸发温渡过低会一同蒸发器结霜,招致蒸发器换热服从低落。

2.3 吸气气体过热度

从蒸发器中吸入的回流气体必要颠末加热以制止液体流入紧缩机,增长过热的同时会增长排气温度,因而过热度应该坚持在0~12之间。

2.4 排气温度

在一切事情条件下,排气温度不该该凌驾130(在间隔紧缩机100mm处排气管外表丈量)。排气温渡过高,会增长电机温度并低落紧缩机的寿命。

3. 起动和运转

3.1 起动

紧缩机在下列形态下应能正常起动:

a  冷态:在常温下,紧缩机的吸、排气压力均衡,其压力不小于0.98MPa,电压为额外值的85%条件下。

b  热态:在名义工况下运转,停机3min后,电压为额外值的85%条件下。

在紧缩机起动前,应先反省电气线路毗连的准确性和划定的电压,在吸、排气压力均衡时起动紧缩机。假如排气压力和吸气压力压差大,不容许起动紧缩机。

在下列状况下,紧缩机起动难:

a)     电气接线不准确,

b)     电压过低,

c)     吸、排气压力不屈衡,

d)     电机生效,

e)     机器卡去世,

f)     过量热态制冷剂存在紧缩机内。

3.2 运转

紧缩机开—停循环的频数不该大于6/h,且每次停机工夫应该大于3min,运转工夫应不小于5min

4.  制冷机的充注

4.1 注入过量的制冷剂会失掉符合的过冷度。在一样平常状况下,制冷剂注入量不该该凌驾油重的2.5倍。

4.2 R22制冷剂请从冷凝器出口注入。

5.  安置

紧缩机装入制冷体系时,应该依照安置图安置,在三个底角上装上安置附件,不克不及间接将紧缩机装在制冷体系上。

紧缩机装入制冷体系时,应该使紧缩机与程度空中垂直,最大倾斜角不大于5º 。

6.  紧缩机的利用

除依照本阐明书前述外,还应该恪守下述技能规矩:

6.1 紧缩机的利用情况温度为-5~43

6.2当用于分体式制冷体系时,室内和室外侧管路高度差不大于7.5m,管路总长度不大于15m

6.3 制冷体系水分含量不大于60ppm,杂质含量不凌驾20mg.

6.4 制冷体系抽真空时,应从高压侧和高压侧同时举行,真空度要求在46.7Pa以下。

6.5 为使紧缩机失掉充实光滑,应该在充注制冷剂后,立刻起动紧缩机运转至多3min

7.  紧缩机的维护

7.1 紧缩机在出厂之前曾经举行了抽真空和枯燥处置。在装入制冷体系前,切勿将吸排气口的橡胶塞拔出。装机前应该先拔排气口橡胶塞,再拔吸气口橡胶塞,并在10min内完成拆卸、焊接,以免水分、杂质进入紧缩机。

7.2 紧缩机出厂前曾经注入过量的冷冻机油,利用中不克不及随意添加大概倒出。

7.3 不克不及将紧缩机用于体系抽真空。

7.4 紧缩机外部处于真空形态时,严禁给紧缩机通电运转大概举行电器强度反省。

7.5 起动紧缩机前,应该细心反省电源和接线能否准确,反省紧缩机机壳能否牢靠接地。各电器元件有无生效和破坏,确认无误前方可举行瞬时起动,起动时应该留意呆板运转能否正常,在起动反省统统正常前方可正常运转。

8.  贮存和搬运

8.1 按现定包装的紧缩机,应按包装箱上的标记寄存在透风精良、没有腐化性气体的库房内。严禁倾斜、颠倒、躺倒大概放于湿润、露天处。紧缩机从封存之日起一年内应该装入制冷体系。

8.2 紧缩机在搬运历程中,严禁撞击大概颠倒。不克不及用铜管和储液器作把手,应该利用挂钩钩住公用耳片举行搬运。

9.  利用新工质(R407C,R410A)紧缩机留意事变

除了恪守前述划定外,新工质紧缩机还应该恪守下述技能划定

9.1 紧缩机拔出橡胶塞后,在氛围中表露工夫不该该凌驾5min,应该尽快将紧缩机焊接到制冷体系上。

9.2 制冷体系的真空度应在20Pa以下,体系内的水分含量不该该凌驾40ppm

9.3 充注制冷剂肯定要从高压侧举行。应包管液态充注,不然会惹起制冷剂组分的变革。

9.4 应该制止水分进入体系,当利用新工质时,体系内的水分过多,会招致冷冻机油和电机中的无机质料产生剖析,从而形成毛细管梗塞以及紧缩机绝缘不良。为撤除水分,发起在体系中增长分子筛枯燥过滤器。

9.5 应该制止杂质进入体系,当利用新工质的体系里混入了较多的杂质时,会形成滑动部件产生毁伤和毛细管梗塞。

在拆卸体系时应该包管体系清净,洗濯液接纳无氯洗濯液,配管加工油,洗濯残留液不得凌驾0.03g/m ,不得有金属粉末残留。

紧缩机与配管和管路之间的焊接决不克不及让焊药、尘土等杂质进入体系,助焊剂中的氯离子含量应只管即便低,助焊剂必要加水的场所,不得利用含氯离子的水,并要避免天生氧化皮。

10.  欲理解各型号紧缩机的详细参数及特别要求,请参看各型号的规格书。

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